顆粒活性炭濾料的制作方法分為兩種；一種是粘合劑法，用以處理成型炭質(zhì)前體，再進(jìn)行碳化和活化的過程；不加粘合劑法可以直接進(jìn)行炭化活化。接下來介紹一下制作的步驟和作用。

粘合劑法：加入粘合劑之后可以解決原料不結(jié)塊、強(qiáng)度高低、表面光澤、成型困難等問題。粘合劑的用量和種類也直接影響活性炭強(qiáng)度和吸附性能。加入粘合劑之后，堵塞部分的活性炭孔隙會(huì)導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度提高，但是活性炭吸附性能也會(huì)降低。我們常用的粘合劑可分為、木焦油、淀粉、黏土、樹脂、煤焦油、亞硫酸制漿廢液、羧甲基纖維素等。

無粘合劑法：無添加粘合劑的制作分為兩種，一種直接活化成一定形狀和大小的天然木質(zhì)材料，可制成無規(guī)則的顆粒活性炭，另一種是不加粘合劑，使用化學(xué)試劑活化法自成型顆粒活性炭。天然堅(jiān)硬外殼的原料，比如核桃殼、椰子殼、橄欖科等，都可以通過化學(xué)或者物理活化直接制作成不規(guī)則的顆粒狀活性炭。如以澳洲堅(jiān)果為原料，經(jīng)過高溫碳化再用二氧化碳活化制作成的顆粒活性炭，可有利于提高活性炭的金吸附量。若是以磷酸法生產(chǎn)木材不規(guī)則顆?；钚蕴康募夹g(shù)，經(jīng)過預(yù)粉碎、浸泡、漂浮、低溫干燥，能夠活化原料以獲得高強(qiáng)的吸附能力和機(jī)械強(qiáng)度。研究發(fā)現(xiàn)，活性炭濾料粒度為20-40目，能夠有利于活化劑的滲透。比起氯化鋅法，不規(guī)則炭的強(qiáng)度有所提高，碘值大于950mg/g，B的焦糖大于100%。比起物理法，生產(chǎn)成本大幅降低。

目前用于制作顆粒活性炭的原料是不粘合弱粘結(jié)煤，所以在使用時(shí)，需要在原煤之中加入一定量的粘合劑來壓制成型。煤焦油中含有瀝青的含量較高，對(duì)煤粉粘合能力強(qiáng)，所以大多數(shù)廠家都是使用的煤焦油作為粘合劑來使用。